Как да различим качеството на оптичния оптичен кабел
1. Погледнете мазнината. Гресът включва предимно фибро паста и кабелна паста. Влакнестата паста трябва да запълни всички разхлабени тръби при нормалното състояние на макарата, а кабелната паста трябва да запълни всяка празнина на сърцевината на оптичния кабел под налягане. В днешно време има начини за пълнене на влакнеста паста наполовина или по-малко. За кабелната паста някои просто нанасят слой от външната страна на кабелната сърцевина, а други не се запълват между двата края на оптичния кабел. Това ще направи оптичното влакно не добре поддържано, ще повлияе на ефективността на предаване, като затихване на оптичните влакна, а водоустойчивата функция не отговаря на националния стандарт. След като оптичният кабел случайно види вода, той ще доведе до проникване на цялата връзка и ще стане невалиден. При нормални условия, дори при случайно изтичане на вода, трябва да поправите само частта от изтичането на вода и не' няма нужда да го правите отново. Ако използвате лоша грес, горните въпроси ще се появят и тиксотропията на мазнината може да е лоша, което ще доведе до загуба на микроогъване на оптичното влакно и характеристиките на предаване на всички връзки са неквалифицирани; ако смазката е кисела, тя ще реагира на метални материали с еволюция на Н, за да утаи молекулите на водорода и затихването на оптичното влакно бързо ще се увеличи, когато се натъкне на Н, причинявайки всички връзки да спрат предаването.
2. Обвивката, обвивката на оптичния кабел трябва не само да свикне с много различни и разхвърляни климатични условия, но и да осигури дългосрочна (поне 25 години) стабилност. Обвивката на оптичния кабел на макарата трябва не само да има определена якост, но също така да има ниска термична деформация, абразия, водопропускливост, термично свиване и коефициент на триене, но също така да има характеристиките на силна устойчивост на напрежение в околната среда и добри функции за обработка на данни. Въпреки че материалът на обвивката, който се използва рядко или е слабо използван, може да премине фабричната проверка, той ще покаже пукнатини и просмукване на вода след период на употреба поради качествените дефекти. Още по-тежко е, ако рециклирана пластмаса се използва за заместване на висококачествения полиетиленов материал за обвивка. Оптичният кабел, изработен от висококачествен обвивателен материал, има плоска, ярка, равномерна дебелина и без въздушни мехурчета, в противен случай ще изглежда като грапава повърхност на оптичния кабел и тъй като в материала има много примеси, можете да установете, че обвивката на оптичния кабел има много много фини дупки и поради тънката дебелина общият външен диаметър на оптичния кабел ще бъде много по-малък от този на висококачествения оптичен кабел. Вътрешните оптични кабели обикновено са изработени от висококачествен огнезащитен поливинилхлорид. Екстериорът трябва да бъде смазан, светъл, гъвкав и лесен за белене; в противен случай ще покаже появата на лошо покритие на кожата, прости и плътно прилепнали влакна и арамидна адхезия.
3. Стоманени ленти и алуминиеви ленти. Стоманените ленти и алуминиевите ленти в оптичния кабел се използват главно за защита на оптичното влакно от механично странично налягане и устойчивост на влага. По-добрите оптични кабели обикновено използват хромирани стоманени ленти. Нискокачественият оптичен кабел замества хромираната стоманена лента с обичайния железен лист или черен лист (стоманена лента без покритие), който е третиран с предпазване от ръжда от едната страна. След дълго време оптичният кабел ще изглежда ръждясал и загубата на водород във влакното ще се увеличи. Тъй като е лесно да се отдели от обвивката и не може да образува свързан защитен слой, функцията за защита от влага също е много лоша; някои използват стоманени ленти с калай вместо хромирани стоманени ленти. Появата на ламаринени стоманени ленти и мехурчета са неизбежни намотки. Следователно корозията се получава лесно при влажна атмосфера и повърхностна кондензация или условия на потапяне, особено при кисели условия. Калайдисаният слой има лоша топлоустойчивост и точката на топене е само 232 градуса по Целзий. По време на употреба високата температура по време на екструдирането на обвивката прави силата на отлепване несигурна, което влияе на влагоустойчивостта на оптичния кабел. Точката на топене на хрома е 1900 градуса по Целзий и химичните му свойства са много стабилни. Няма да ръждясва, когато се поставя на въздух или се потапя във вода при нормална температура. Има отлична устойчивост на корозия. Тъй като повърхността лесно се окислява, за да образува пасивиращ слой, тя има отлична устойчивост на околната среда. Алуминиевата лента обикновено показва, че неквалифицираният метод на горещо залепване се използва за замяна на квалифицираната филмирана алуминиева лента чрез метода на леене, което също ще повлияе на работата на оптичния кабел.
4. Стоманена тел, стоманената тел в оптичния кабел се използва главно за защита на оптичното влакно от механично напрежение. Добрите оптични кабели обикновено използват високомодулен фосфатиращ стоманен проводник с краткотрайна сила на опън от 1500N или 3000N. Лошият оптичен кабел ще бъде заменен с желязна тел или обикновена стоманена тел с малък диаметър. От една страна е лесно да ръждясва; от друга страна, тъй като якостта на опън е много по-малка от 1500N, оптичното влакно може да бъде деформирано по време на строителството. Високомодулният фосфатиращ стоманен проводник обикновено е синьо-сив, има добра издръжливост и не е лесен за огъване; докато алтернативният железен проводник обикновено се прищипва в ръката и може да се огъва по желание. След дълго време двата края на кутията с оптични влакна ще ръждясат и се напукат.
5. Разхлабена тръба, разхлабената тръба, която съдържа оптичното влакно в оптичния кабел, обикновено използва полимерен PBT материал. Разхлабената тръба като макарата има висока якост, без деформации и против стареене. Разхлабената тръба на дефектния оптичен кабел понякога се заменя с други материали. Външният диаметър е много тънък и се изравнява чрез прищипване с ръка. Тя не се различава от сламка за пиене и не може да си позволи поддържането на влакното.
6. Водо-блокираща лента, водо-блокираща лента за оптичен кабел или водоблокираща прежда се разпределят равномерно вътре в продукта чрез силната функция на водопоглъщане на супер абсорбираща смола, под комбинираното действие на осмотичното налягане, афинитета и еластичността на каучука, Супер абсорбиращата смола може бързо да вдишва вода, няколко пъти по-голяма от собственото си тегло. Освен това прахът за блокиране на водата веднага ще набъбне гела, щом срещне вода, и без значение колко натиск се упражнява върху него, водата няма да бъде изцедена. Следователно жилото на кабела е покрито с водоблокираща лента, съдържаща абсорбираща вода смола. В случай, че външната стена на оптичния кабел е повредена, част от суперабсорбиращата смола в раната ще извърши уплътняващ ефект поради подуване, което може да предотврати навлизането на вода до минимум. Дефектните оптични кабели обикновено използват нетъкани платна или хартиени ленти. След като кабелната обвивка е повредена, резултатът ще бъде много тежък.
7. Aramid, известен също като Kevlar, е високоякостно химическо влакно, което в момента се използва най-много във военната индустрия. От този материал се произвеждат бронежилетки. Това е патентован продукт на DuPont' и е основният разходен компонент на вътрешните оптични кабели. Използва се главно за защита от плътно буферирани влакна в вътрешните оптични кабели от механично напрежение. Въпреки това, поради високата цена на арамида, външният диаметър на остатъчния вътрешен оптичен кабел обикновено е много тънък. Това може да спести разходи чрез рязане на няколко нишки арамид или вместо това да се използва полиестерна прежда, която изглежда подобна на арамида. Полиестерната прежда трудно може да приеме някакво напрежение. По този начин влакното лесно се цеди или чупи по време на полагане.
8. Оптични влакна, оптичните влакна са най-централната суровина в оптичния кабел. Добрият оптичен кабел обикновено използва висококачествени влакна от основните производители. Дефектните оптични кабели обикновено използват първични оптични влакна и контрабандни оптични влакна от неизвестни източници. Тези оптични влакна имат разхвърлян произход и е трудно да се осигури качество. Понякога едномодовите оптични влакна често се смесват в многомодови оптични влакна. Обикновено в малките фабрики липсва необходимото оборудване за проверка. Да се прецени качеството на оптичното влакно затруднява осигуряването на качеството. В допълнение, някои от тях купуват кратки дължини на сливане на оптични влакна на ниска цена и ги правят в оптични кабели в бъдеще. Тъй като с просто око не може да различи такива оптични влакна, въпросите, които често се срещат в строителството, са: ниска скорост на предаване, кратък интервал, голямо затихване на влакната, невъзможност за свързване с пигтейли, липса на гъвкавост, времево разделение на влакното и дори един фибри в единия край. Мултимоден, но единичен режим от другата страна.
9. Оцветяващо мастило, за да се улесни разграничаването на оптичните влакна по време на строителството, националните стандарти изискват както оптичните влакна, така и свободната тръба да бъдат оцветени с очевидни цветове. Висококачествените оптични кабели са оцветени с висококачествено мастило според спецификациите, цветът е много очевиден и не е лесен за падане. Вторичният оптичен кабел ще бъде оцветен с лошо мастило или освежаващото свойство не е оцветено. Цветът на долното мастило не е очевиден и понякога се разтваря лесно във влакнестата паста, което прави цвета неразличим. Ако не е оцветен, ще донесе големи щети на конструкцията. Удобство.
10. Стокова опаковка, оптичните кабели обикновено се опаковат в дървена или желязна дървена макара. Външната страна на барабана ще бъде запечатана с дървена уплътнителна плоча, за да се гарантира, че силата, радиусът на огъване и други условия на обемистия оптичен кабел по време на цялото транспортиране са в рамките на стандартната скала на търсене. Вътре. За да спести разходи, дефектният оптичен кабел обикновено използва много лоши макари за опаковане, които са почти разпръснати, когато са изпратени до местоназначението. Макарите са малко готини и не е необходимо да се навиват. Оптичният кабел се доставя след навиването му, може би с макара без дървени ленти.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) се фокусира върху развитието на продуктовите линии за комуникация на оптични мрежи и предоставя цялостно решение за компонентите на системата за свързване на влакна. Ние доставяме оптични кабели и компоненти, като например свързващ кабел, PLC сплитер, SFP приемо-предавател, MTP / MPO, CWDM / DWDM, FTTH решение, решение за окабеляване на центрове за данни и др. Всички продукти приемат строги стандарти за качество при производството и проверката, осигуряване на отлични експлоатационни характеристики и добра стабилност на продукта и безопасно и надеждно осигуряване на дългосрочната употреба на продуктите.
За повече подробности, моля, посетете уебсайта на OPTICO:www.fiberopticom.com