КакAReO1000000FТе саMAde?
Процесът на производство на оптични влакна определя механичната якост, предавателните характеристики и експлоатационния живот на оптичното влакно, което е много важно, за да се гарантира качеството на оптичното влакно. Производството на комуникационни оптични влакна е разделено на два процеса: производство на пръчки и телена рисунка.
Производственият процес на оптичното влакно е разделен основно на три процеса: подготовка на заготовката, чертеж на оптични влакна и тестване.
ЗаготовкиPОбезщетение
Производството на заготовка включва основно процеси mcVD, OVD, VAD и PCVD. Тази статия само представя процеса на MCVD.

Процесът на MCVD (модифициран химически пари отлагания) е разработен от Bell Labs в 1974. Въвежда газова смес, съставена от SiCl4 (силициев хлорид), GeCl4 (германий хлорид) и други химични вещества в кварцова стъклена тръба (облицовка) и се завърта и загрява извън кварцовата тръба, за да се окисли силициев и немски, за да се образува SiO2 (Силициев диоксид) и GeO2 (немски диоксид) и се намира в кварцовата тръба, за да се образува основната част от оптичните влакна.


Коефициентът на пречупване, коефициентът на разширение и точката на топене на оптичното влакно могат да се контролират чрез концентрацията на съставната смес. След като преформатата се охлади, се извършва изпитване за качество (коефициент на пречупване).

ВлакнаDна сурово
Поставете заготопаната в кулата за рисуване на влакна. Заготовката се вкарва в оптично влакно с дебелина 125μm и се покрива с два слоя смола, за да се защити силата на оптичните влакна.

В кулата има графит пещ, която може да генерира висока температура от 17000-2000 градуса за омекотяване на преформата, а след това се навива от тираж колело, за да се направи стройна фибри. Кулата на чертежа има информационна обратна система, която се използва за обратна връзка на температурата на пещта и скоростта на намотката и т.н., така че да се контролира точно диаметъра на влакната чрез лазерния микрометър.

За да се подобри здравината на оптичното влакно, е необходимо да се покрие оптичното влакно с тънък слой смола във времето по време на процеса на чертане и да се подсушава навреме, за да се избегне взаимното сцепление.
След като рисунката е завършена, готовата фибри трябва да бъде тествана. Съдържанието включва главно: якост на опън, пречупващ индекс, структура на влакното, затихване, капацитет за пренасяне на информация (честотна лента), дисперсия, работна температура и диапазон на влажност и др.
Така се прави оптичното влакно!

С нарастването и развитието на оптична комуникация и изграждането и популяризирането на 5G, търсенето на оптични комуникационни продукти и устройства се експлодира, а по-високи изисквания са наложени на качеството и производителността.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) се фокусира върху разработването на оптични мрежови комуникационни продуктови линии и осигурява цялостно решение на компонентите на системата за свързване на оптични влакна. Ние доставяме оптични компоненти, като оптичен кабел, PLC сплитер, SFP трансивър, MTP / MPO, CWDM / DWDM, FTTH решение, окабеляване решение датчик и т.н. Всички продукти приемат строги стандарти за качество в производството и инспекцията, като гарантират отлична производителност на работата и добра стабилност на продукта, както и безопасно и надеждно осигуряване на дългосрочната употреба на продуктите.
За повече подробности, моля, посетете уебсайта на OPTICO:www.fiberopticom.com

